在对杆颈孔做加粗，把口径加大时，一不小心会把钻头卡在杆颈里面。这没关系，慢慢小心的退出来再重新钻过

- {* [$ l+ u* n7 w/ P8 ^    如果在退钻头时，钻头卡住了，加点力试试，晕，钻头断在里面了，怎么办？？？？？杆头是HONMA！！！头大了。
" v4 s; ?" `. @3 O7 @6 A
/ @+ @" e7 `, G6 n8 D下面是一家有跟我们合作工坊，他们遇到的难点，然后把杆头寄来让工坊帮忙解决。
1 }" B; T) U  |) c
+ U+ j$ \+ K) |; A) Z# Z

& @9 V+ n/ S; u3 ~7 S& J" n+ J    钻头卡在里面了，怎么办呢，用钳子夹出来，钳嘴能进去的只有小号，根本没有力夹得动。再想想~~把钻头开个洞，洞里开螺纹拧出来？哦不行，没这设备常规的钻头钻不进，而且断面太小，也开不了洞。来吧，爆力点，直接把钻头钻烂，也不行哦，断面是斜的，一钻就歪到边上，杆颈是软铁的，相对于钻头像泥巴一样软。怎么办



$ e+ U0 k: F1 v$ n3 d( c! r6 F, u

钻头取出来了，过程只需10分钟，怎么弄的呢？呵呵。
9 t* l0 C9 m# H* J- d* W1，首先把钻头用喷枪加热，马上滴上冷水，来回5次，目的让钻头脆化，让它易碎点。
% {" f4 @6 X3 o4 j2 E" d& }2，再把钻头加热，把一支钢条插进孔隙里，用力慢慢使钻头松动。也要来回几次，就会越来越松。
1 X* }( |+ a  _0 ?1 Q" J3，觉得钻头有比较松了，用小号尖嘴钳伸进去把钻头取出，就可以了。

7 W  J0 |+ u7 M9 t收工~~
) z+ h4 C, z. B5 a